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塑胶喷油过程流程详细解析

日期:2018-08-02 / 人气:

        塑胶喷油过程流程就是工业产品的表面涂装加工的称呼,这个步骤是工业生产中的一个很重要的步骤,需要经过严格的好几道工序,下文是塑胶喷油过程流程的详细解析,请大家一起去具体了解吧。

塑胶喷油过程流程

塑胶喷油过程流程

  概述

  喷油(Painting)是台湾的一种叫法。其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼。喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。

  塑胶喷油过程

  喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。

  退火

  塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;

  除油

  塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干;

  除电及除尘

  塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在10的12次方Ω以上,为比较好的绝缘体,但其易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好;

塑胶喷油过程流程

塑胶喷油过程流程

  喷涂

  塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响;

  烘干

  一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右。塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右。部分特殊油漆可以在温室下自干。

  以上就是关于塑胶喷油过程流程的内容,介绍的已经很详细了,如果你还想了解更多的信息,我们的网站欢迎你随时关注,一定会竭诚为你服务。

编辑:glory